الأحد، 6 سبتمبر 2026

الكود الأساسي لمعايير الأوشا (OSHA) الخاص بحواجز الحماية وسلامة المعدات

 



رقم المواصفة المرجعية:
الكود الأساسي لمعايير الأوشا (OSHA) الخاص بحواجز الحماية وسلامة المعدات هو 29 CFR 1910 - Subpart O، وبالتحديد المعيار العام 29 CFR 1910.212 (المتطلبات العامة لجميع الآلات).
وفيما يلي تفصيل معايير الأوشا المرتبطة بالعناصر المذكورة في النص:
• المتطلبات العامة وتأمين المخاطر:
o OSHA 29 CFR 1910.212(a)(1): يفرض توفير طريقة واحدة أو أكثر لحماية المشغلين والعاملين من مخاطر نقطة التشغيل، نقاط الالتقاء (Nip points)، الأجزاء الدوارة، الشظايا المتطايرة، والشرر.
o OSHA 29 CFR 1910.212(a)(2): يشترط أن تكون الحواجز مثبتة بإحكام في الآلة (Securely Affixed) وألا تشكل خطراً بحد ذاتها.
o OSHA 29 CFR 1910.212(a)(3): يحدد متطلبات حماية "نقطة التشغيل" (Point of Operation) للآلات مثل المقادح، المكابس، المناشار، والمقَصات لمنع وصول أي جزء من جسم العامل لمنطقة الخطر.
o OSHA 29 CFR 1910.212(a)(5): يختص بحماية شواخص ومراوح التبريد إذا كانت على ارتفاع يقل عن 7 أقدام من مستوى الأرضية (بحيث لا تزيد فتحات الحاجز عن نصف بوصة).
o OSHA 29 CFR 1910.212(b): يشترط التثبيت الآمن (Anchoring) للآلات المصممة لمواقع ثابتة لمنع اهتزازها أو تحركها أثناء التشغيل.
• أكواد الأوشا التفصيلية المكملة لأنواع المعدات الخاصة:
o 1910.213: معايير آلات نجارة الأخشاب.
o 1910.215: معايير عجلات التجليخ والجلخ (Abrasive wheels).
o 1910.217: معايير مكابس الطاقة الميكانيكية (Mechanical power presses).
o 1910.219: معايير أجهزة نقل الحركة الميكانيكية (السيور، التروس، والبكرات).

مخاطر الآلات وسلامة التشغيل وفقاً لمعايير إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية OSHA 29 CFR 1910 - Subpart O

 



مخاطر الآلات وسلامة التشغيل وفقاً لمعايير إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية OSHA  29 CFR 1910 - Subpart O  • المعيار المرجعي: تستند اللوحات بوضوح إلى كود الأوشا الأمريكي OSHA 29 CFR 1910 Subpart O الخاص بسلامة الآلات والمعدات (Machinery and Machine Guarding).

• التنظيم الهرمي للمحتوى: تنقسم كل لوحة إلى 3 مستويات رئيسية متسلسلة منطقياً لضمان الفهم السريع وتطبيق إجراءات التحكم في المخاطر:

ثانياً: تفصيل المستويات الثلاثة لمخاطر الآلات

المستوى الأول: مستويات الخطر النظامية (Systemic Risk Levels)

يصنف هذا المستوى المخاطر المرتبطة بالبيئة التشغيلية والوضع المحيط بالآلة إلى ثلاثة أقسام:

1. المخاطر الذاتية (Intrinsic Hazards):

o تتمثل في الحركة الميكانيكية البحتة للآلة (القطع، القص، الأجزاء الدوارة)، بالإضافة إلى الأبخرة والأتربة الناتجة عن التشغيل.

2. مخاطر موقع المعدة (Positional Hazards):

o تتعلق ببيئة العمل المحيطة مثل ثبات القاعدة، الاهتزازات، ترك مسافات آمنة كافية (Safe Clearance)، والتقاطع مع الممرات أو الحركة المرورية للرافعة الشوكية (Forklifts) والمعدات الأخرى.

3. مخاطر نظام العمل (Operational Hazards):

o تنجم عن التدخل البشري المباشر، مثل التغذية اليدوية للمواد، إزالة العوالق أثناء الحركة، أو إجراء اعمال الصيانة دون تطبيق نظام عزل الطاقة وتأمينها (LOTO - Lockout/Tagout).

المستوى الثاني: مصادر الخطر الميكانيكي الكبرى (Major Mechanical Hazard Sources)

يركز هذا القسم على المواقع الأكثر خطورة داخل الآلات والتي تحدث عندها الإصابات المباشرة:

1. نقطة التشغيل (Point of Operation):

o هي المنطقة الحساسة التي تقم فيها الآلة بالعمل الفعلي على المادة الخام (القطع، الثقب، الكبس، التشكيل). ويتطلب العمل هنا إبقاء اليدين دائماً خارج منطقة الخطر واستخدام الحواجز أو أدوات التغذية الآمنة.

2. نقاط الالتقاء والسحب (In-Running Nip Points):

o تتشكل بين جزأين متقاربين أو أكثر يتحركان في اتجاهين متعاكسين، أو بين جزء دوار وجزء ثابت (مثل: التروس Gears، السيور والبكرات Belts & Pulleys، الأسطوانات Rollers). ولديها القدرة على سحب الملابس، الشعر، أو الأطراف في غضون ثوانٍ معدودة.

المستوى الثالث: آليات الإصابة الميكانيكية الثمانية (Eight Mechanical Injury Mechanisms)

تفصل اللوحتان 8 أنماط رئيسية للإصابات الناتجة عن تفاعل جسم الإنسان مع الأجزاء المتحركة:

1. القطع (Cutting): نتيجة ملامسة شفرات حادة أو سريعة الحركة (المناشر، الفريزة، عجلات القطع).

2. القص (Shearing): انحشار جزء من الجسم بين سلاح متحرك وجزء ثابت (مقَصات المعادن والمكابس).

3. الاختراق والثقب (Stabbing / Puncture): اختراق الأجسام الحادة أو المقذوفة للأنسجة (المثاقب والدباسات وشظايا الجلخ).

4. الصدم (Impact): اصطدام العمال بجزء متحرك أو انحشارهم أمامه (أذرع الروبوت والأجزاء الهيدروليكية).

5. التشابك والسحب (Entanglement): التفاف الملابس أو الشعر أو الأطراف حول أجزاء دوارة مكشوفة (الأعمدة، التروس، السيور).

6. الاحتكاك والتسلخ (Friction / Abrasion): تأكل الجلد نتيجة ملامسة سطح خشن سريع الحركة (الجلاخات وماكينات الصنفرة).

7. السحب (Crushing): وقوع عضو بين جزأين متقاربين أو بين جزء متحرك وسطح ثابت (المكابس والروافع المقصرية والأحمال المعلقة).

8. المقذوفات وإطلاق الطاقة (Ejection / Stored Energy): تطاير أجزاء مكسورة أو انطلاق مفاجئ للنوابض والطاقة المحتسبة (عجلات الجلخ، أدوات القطع، النوابض المضغوطة).

ثالثاً: قواعد السلامة والتحكم الذهبي (Golden Safety Rules)

تختتم اللوحتان بتوجيهات حاسمة وملزمة لمنع الحوادث:

• قاعدة الحظر الصارم:

"لا تزل الحواجز ولا تدخل منطقة الخطر قبل إيقاف الآلة، وعزل جميع مصادر الطاقة، وتطبيق LOTO والتحقق من انعدام الطاقة."

(NEVER REMOVE A GUARD OR ENTER A DANGER ZONE BEFORE STOPPING THE MACHINE, ISOLATING EVERY ENERGY SOURCE, APPLYING LOTO AND VERIFYING ZERO ENERGY).

• معادلة الحماية الفعالة:

الحماية الفعالة = حاجز مناسب + مسافة آمنة + إجراء عمل آمن + عزل الطاقة

(EFFECTIVE PROTECTION = SUITABLE GUARD + SAFE DISTANCE + SAFE WORK 

#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة


شرح نظام الإغلاق Lock-Out - وضع اللافتات Tag-Out



 


شرح نظام الإغلاق Lock-Out - وضع اللافتات Tag-Out
استعمال جهاز معين لعزل مصادر الطاقة عن المعدات المراد العمل بها ووضع لافتات علي أماكن فصل مصادر الطاقة لهذه المعدات تبين أنها خارج الخدمة لوجود أعمال صيانة بها وأنه قد تم فصل القوي المحركة عنها حتي لا يتم إعادة تشغيلها إلا بعد الإنتهاء من العمل بها وبمعرفة الأشخاص الذين قاموا بإغلاقها
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

معايير الأوشا (OSHA) الخاصة بمخاطر الكهرباء



 


معايير الأوشا (OSHA) الخاصة بمخاطر الكهرباء
قطاع الصناعات العامة (General Industry):
o رقم المواصفة: 29 CFR 1910 Subpart S
o النطاق: الأكواد من 1910.301 إلى 1910.399، وتغطي التصميم الكهربائي للتركيبات، متطلبات التشغيل والسلامة، واستخدام الأجهزة والمعدات الكهربائية.
قطاع الإنشاءات والبناء (Construction):
o رقم المواصفة: 29 CFR 1926 Subpart K
o النطاق: الأكواد من 1926.400 إلى 1926.449، وتغطي التركيبات الكهربائية المؤقتة والمعدات المستخدمة في مواقع الإنشاءات وأساليب الحماية منها.
المواصفات المرجعية المرتبطة (NFPA):
o NFPA 70 (الكود الوطني للكهرباء - NEC): المرجع الفني الأساسي الذي تعتمد عليه الأوشا في معايير التركيبات والتصميم.
o NFPA 70E: المعيار الخاص بالسلامة الكهربائية في أماكن العمل، والذي يركز على ممارسات العمل الآمنة، تحليل مخاطر القوس الكهربائي (Arc Flash)، وتحديد مواصفات معدات الوقاية الشخصية (PPE).

#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

السبت، 5 سبتمبر 2026

كيفية حساب معدلات الحوادث باستخدام نموذج OSHA 300A



 

OSHA GENERAL INDUSTRY SAFETY & HEALTH
كيفية حساب معدلات الحوادث باستخدام نموذج OSHA 300A
سجلات الإصابات والأمراض المهنية

تستخدم المعدلات أساساً معيارياً يمثل 100 عامل بدوام كامل خلال سنة واحدة.
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

مسالك الهروب Means of Egress

 




  مسالك الهروب Means of Egress

From 29 CFR 1910.35 – 29 CFR 1910.38

يختص هذا الجزء من المواصفات بوسائل ومسالك الهروب من أى مبنى فى حالة حدوث حالات طارئة ، وضرورة توفير وسائل ومسالك للهروب والتى تضمن سرعة إخلاء المبنى من شاغليه فى أسرع وقت ممكن وبدون حدوث أية خسائر.

هذا الجزء من المواصفات يعتمد إعتمادا كليا على مواصفات الجمعية الوطنية الأمريكية لمكافحة الحرائق رقم NFPA 101 وهى المواصفات الخاصة بإنقاذ الأرواح  Life Safety Code  

مسالك الهروب Means of Egress :

هى الطريق الآمن الذى يسلكه الشخص للهروب من المبنى لمكان يجد فيه الأمان والسلامة ، وهى مسارات الإنتقال التى يسلكها شاغلو المبنى للإنتقال من أية نقطة فيه حتى الوصول إلى الهواء الطلق خارج المبنى أو إلى أى مكان آمن وقد تتضمن مسالك الهروب مسارات أفقية ورأسية ومائلة وتتكون من ثلاثة أجزاء هى:

1.    مسار الوصول إلى المخرج       Exit Access

2.    المخرج                               Exit

3.    منفذ صرف المخرج                Exit Discharge

مسار الوصول إلى المخرج Exit Access:

هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذى يؤدى إلى مدخل المخرج

المخرج Exit:

هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذى يؤدى من الطابق الذى يخدمه هذا المخرج إلى طريق عام أو إلى مساحة أمنة توافق عليها السلطة المختصة.

ويكون مفصولا عن باقى مساحة المبنى بحوائط فاصلة للحريق تتوافر فيها متطلبات مقاومة الحريق من أجل توفير مسار إنتقال آمن إلى الخارج أو إلى منفذ صرف المخرج.

منفذ صرف المخرج Exit Discharge :

هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذى يبدأ من نهاية المخرج وحتى الطريق العام أو المساحة الآمنة التى توافق عليها السلطة المختصة.

#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

الفرق بين إصابة العمل والمرض المهني

 

OSHA GENERAL INDUSTRY SAFETY & HEALTH ما الفرق بين إصابة العمل والمرض المهني؟ تكمن التفرقة الأساسية في عنصر الوقت ومصدر الخطر.

  1. إصابة العمل (Work Injury)
  • التعريف: حدث مفاجئ وغير متوقع يقع للعامل أثناء تأدية عمله أو بسببه، ويؤدي إلى ضرر جسدي أو عقلي مباشر.
  • السرعة والوقوع: تحدث في لحظة زمنية محددة ــ حادث فوري.
  • السبب: حادث أو مؤثر خارجي مباشر ومفاجئ.
  • أمثلة:
    • السقوط من سقالة أو منصة.
    • جرح قطعي أثناء تشغيل آلة.
    • الانزلاق أو التعرض لحادث طريق مرتبط بالعمل.
  1. المرض المهني (Occupational Disease)
  • التعريف: حالة صحية أو اعتلال تدريجي نتيجة التعرض لعوامل خطر محددة في بيئة العمل لفترات زمنية ممتدة.
  • السرعة والوقوع: يتكون على مدى زمني طويل ــ شهور أو سنوات.
  • السبب: التعرض المستمر لعوامل كيميائية أو فيزيائية أو بيولوجية أو لمخاطر بيئة العمل.
  • أمثلة:
    • الصمم المهني نتيجة التعرض الممتد للضوضاء العالية.
    • تغير الرئة نتيجة استنشاق غبار السليكا أو الأسبستوس.
    • الإجهاد التكراري وآلام العضلات والمفاصل الناتجة عن أوضاع العمل الخاطئة.
  • #دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

 

تعليمات وقوانين الأوشا OSHA STANDARDS



 

الجمعة، 4 سبتمبر 2026

المواصفات الأفقية والمواصفات الرأسية


 


المواصفات الأفقية والمواصفات الرأسية:
يمكن تعريف المواصفات (Standards) بأنها مواصفات أفقية (Horizontal Standards) أو مواصفات رأسية (Vertical Standards) عند تطبيقها ، ومعظم المواصفات تعتبر مواصفات أفقية أى أنها تنطبق على أى صاحب عمل وعلى أى صناعة مثل مواصفات الأوشا للصناعات العامة (OSHA General Industry Standards) ، وهناك بعض المواصفات تعتبر مواصفات رأسية وهى التى تنطبق فقط على صناعات محددة خاصة مثل مواصفات الأوشا الخاصة بالإنشاءات (OSHA Construction Standards) .
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

What is the Importance of Keeping Workplace Injury Records?


 What is the Importance of Keeping Workplace Injury Records?
OSHA INJURY & ILLNESS RECORDKEEPING
Occupational injury and illness records form the basis for prevention, analysis, and compliance; they reveal trends, support investigations, and help make data-driven corrective decisions.
1. Preventive and Administrative Importance
Transparency and Worker Awareness (1): Enables workers to review the injury summary and identify recurring hazards.
Support for Official Investigations (2): Provides a documented reference during audits, inspections, and accident root-cause analysis.
Research and Development (3): Data supports studies, statistics, and the development of more effective preventive measures.
Monitoring and Analysis (4): Reveals injury and illness rates and trends, helping to measure safety performance.
2. Recording and Reporting Requirements
Recordkeeping Scope (1): Applies OSHA 29 CFR Part 1904 requirements to covered establishments. Employers with 10 or fewer employees and certain low-hazard industries are typically exempt, while severe case reporting requirements still apply.
Reporting Severe Cases (2): Work-related fatality within 8 hours. Inpatient hospitalization, amputation, or loss of an eye within 24 hours.
Forms and Posting (3): Log of Work-Related Injuries and Illnesses: OSHA 300, Injury and Illness Incident Report: OSHA 301, Summary of Work-Related Injuries and Illnesses: OSHA 300A. The 300A summary must be posted from February 1 to April 30 for covered establishments.
3. Risks of Non-Compliance or Record Falsification
Citations and Civil Penalties
Undermining Investigation and Preventive Analysis
Intentional Falsification May Lead to Legal Consequences
Records are not an administrative burden; rather, they are a tool for prevention, investigation, decision improvement, and promoting transparency and compliance.

Tamer Abdullah Sharaki
Safety Consultant & Accident Investigation Expert
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

ما أهمية الاحتفاظ بسجلات إصابات العمل؟

 

ما أهمية الاحتفاظ بسجلات إصابات العمل؟

OSHA INJURY & ILLNESS RECORDKEEPING

تمثل سجلات الإصابات والأمراض المهنية أساساً للوقاية والتحليل والامتثال؛ فهي تكشف الاتجاهات، وتدعم التحقيق، وتساعد على اتخاذ قرارات تصحيحية مبنية على البيانات.

1. الأهمية الوقائية والإدارية

  • الشفافية ووعي العاملين (1): تمكن العاملين من الاطلاع على ملخص الإصابات والتعرف إلى المخاطر المتكررة.
  • دعم التحقيقات الرسمية (2): توفر مرجعاً موثقاً عند المراجعات والتفتيش وتحليل أسباب الحوادث.
  • البحث والتطوير (3): تدعم البيانات الدراسات والإحصاءات وتطوير وسائل وقاية أكثر فاعلية.
  • المراقبة والتحليل (4): تكشف معدلات واتجاهات الإصابات والأمراض وتساعد على قياس أداء السلامة.

2. متطلبات التسجيل والإبلاغ

  • نطاق حفظ السجلات (1): تطبيق متطلبات OSHA 29 CFR Part 1904 على المنشآت المشمولة، ويُعفى عادةً أصحاب العمل الذين لديهم 10 عاملين أو أقل وبعض الصناعات منخفضة الخطورة، مع بقاء متطلبات الإبلاغ عن الحالات الجسيمة.
  • الإبلاغ عن الحالات الجسيمة (2): الوفاة المرتبطة بالعمل خلال 8 ساعات. دخول المستشفى للعلاج، البتر، أو فقد العين خلال 24 ساعة.
  • النماذج والنشر (3): سجل الحالات: OSHA 300، تقرير الواقعة: OSHA 301، الملخص السنوي: OSHA 300A. يُنشر ملخص 300A من 1 فبراير إلى 30 أبريل للمنشآت الملزمة.

3. مخاطر عدم الامتثال أو تزوير السجلات

  • استشهادات وغرامات مدنية
  • إضعاف التحقيق والتحليل الوقائي
  • قد يترتب على التزوير المتعمد تبعات قانونية

السجلات ليست عبئاً إدارياً؛ بل أداة للوقاية، والتحقيق، وتحسين القرارات ،وتعزيز الشفافية ،والامتثال.

 

#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة


عرضاً لرحلة تشريعات السلامة والصحة المهنية الأمريكية وتطورها، مع التركيز على قانون "OSH Act" وإدارة "OSHA"


عرضاً لرحلة تشريعات السلامة والصحة المهنية الأمريكية وتطورها، مع التركيز على قانون "OSH Act" وإدارة "OSHA"

1. السياق التاريخي والتطور الزمني (Timeline)
ما قبل عام 1970 (الخطوة 1): يوضح التصميم الوضع السابق في الولايات المتحدة الأمريكية، حيث غاب النظام الاتحادي الموحد للسلامة والصحة المهنية، وشهدت بيئات العمل معدلات وفيات مرتفعة بلغت نحو 14,000 حالة سنوياً، في ظل تشريعات متفرقة وغير موحدة.

29 ديسمبر 1970 (الخطوة 2): المحطة الأهم بتوقيع قانون السلامة والصحة المهنية (Occupational Safety and Health Act).

عام 1971 (الخطوة 3): التأسيس الفعلي لـ إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) كوكالة تابعة لوزارة العمل الأمريكية لتطبيق القانون.

2. المفاهيم الأساسية والتعريفات
ما هو OSH Act؟ هو قانون اتحادي يهدف إلى ضمان ظروف عمل آمنة وصحية، والحد من الإصابات والأمراض والوفيات المهنية، وذلك عبر وضع المعايير، التدريب، الرقابة، والتنفيذ.

ما هي OSHA؟ هي الوكالة الحكومية التابعة لوزارة العمل الأمريكية، والمسؤولة عن وضع معايير السلامة والصحة المهنية، ومتابعة الالتزام بها، وفرض تطبيقها في مواقع العمل المشمولة.

المعادلة التوضيحية في القاعدة:

OSH Act = القانون والأساس التشريعي.

OSHA = الإدارة التي تطبق القانون وتنفذ معاييره.

3. الأركان والأهداف الاستراتيجية
الهدف الأساسي: حماية العاملين من مخاطر العمل وتوفير بيئة عمل آمنة وصحية.

الركائز الثلاث للعمل:

وضع المعايير (Standards): إرساء القواعد والاشتراطات الفنية.

التفتيش والإنفاذ (Inspection & Enforcement): الرقابة الميدانية وضمان الالتزام.

التدريب والتوعية (Training & Outreach): نشر ثقافة السلامة ورفع كفاية الكوادر.
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة
 

الجمعة، 28 أغسطس 2026

تحذيراً عاجلاً لعمال ورش إصلاح ودهان السيارات

 

   أصدرت وزارة الصحة تحذيراً عاجلاً لعمال ورش إصلاح ودهان السيارات والصناعات المعتمدة على المذيبات والمحروقات، إثر تسجيل حالات تسمم كيميائي حادة أدت إلى تنويم عدد من العمال في أقسام العناية الفائقة (ICU).

الخميس، 27 أغسطس 2026

Golden rules for occupational safety and health


 

  • Golden rules for occupational safety and health

10. التشغيل الآمن للرافعات الشوكية

  • : لا تختبر حظك بالمغامرة — تعلم القواعد الصحيحة لتشغيل الرافعات الشوكية بأمان تام.
  • : Don’t push your luck with reckless operation — Know how to safely operate your forklift truck.

Golden rules for occupational safety and health

 

Golden rules for occupational safety and health
9. نظافة بيئة العمل
: البيئة النظيفة هي أساس بيئة العمل الآمنة
احرص دائماً على إخلاء مناطق العمل من المخلفات والنفايات.
: A clean environment is a safe environment — Keep all work areas completely free of trash and debris.
#دكتور_تامر_شراكي #TheInvestigatorsEye #السلامة_والصحة_المهنية #HSEConsultant #SafetyConsultant #خبير_تحقيقات_حوادث #استشاري_سلامة

الكود الأساسي لمعايير الأوشا (OSHA) الخاص بحواجز الحماية وسلامة المعدات

  رقم المواصفة المرجعية: الكود الأساسي لمعايير الأوشا (OSHA) الخاص بحواجز الحماية وسلامة المعدات هو 29 CFR 1910 - Subpart O، وبالتحديد المعي...