مقالة بعنوان واقع مهنة الصحة والسلامة والبيئة تحديات ومفارقات

 

مقالة بعنوان واقع مهنة الصحة والسلامة والبيئة  تحديات ومفارقات

تُسلّط هذه الفقرات الضوء على بعض التحديات التي تواجه محترفي الصحة والسلامة والبيئة (HSE) في مختلف الشركات، والتي قد تتعارض مع المبادئ الأساسية لهذه المهنة الحساسة.

بعض هذه التحديات تشمل:

• انخفاض الرواتب: يضطر العديد من محترفي HSE إلى قبول رواتب أقل مقارنة بالمهن الأخرى في مجال الإنشاءات والمشاريع.
• أولوية إنجاز المشروع: تركز العديد من الشركات بشكل أساسي على إنجاز المشروع في الموعد المحدد وضمن الميزانية المرصودة، مما قد يؤدي إلى تغاضيها عن بعض مخاطر السلامة.
• ازدواجية المعايير: في حين تُظهر بعض الشركات اهتمامًا ظاهريًا بالسلامة، إلا أنها في الواقع قد تتجاهل تقارير الحوادث القريبة ولا تتخذ الإجراءات اللازمة لمنع تكرارها.
• مبالغة في متطلبات الشهادات: تُبالغ بعض الشركات في متطلبات الشهادات لمهنة HSE، في حين لا تُطبق المعايير نفسها على المهن الأخرى.
• استغلال موظفي HSE: قد تُسيء بعض الشركات استخدام موظفي HSE و تكليفهم بمهام لا تتعلق بمجال تخصصهم، مثل أعمال التنظيف و التدبير المنزلي.
• عدم الاستقرار الوظيفي: غالبًا ما يكون موظفو HSE أول من يُسرّح من العمل عند انتهاء المشروع، مما يُشير إلى عدم تقدير أهمية دورهم.
• فجوة بين التأهيل و التطبيق: قد يحصل بعض الأشخاص على شهادات في مجال HSE دون أن يكونوا مؤهلين لتطبيقها على أرض الواقع.
• إلقاء اللوم على موظف HSE: في حالة وقوع حادث، غالبًا ما يُلقى اللوم على موظف HSE حتى وإن لم يكن مسؤولًا بشكل مباشر.
• ضغط الإدارة العليا: قد يتعرض موظفو HSE لضغوط من الإدارة العليا للتغاضي عن بعض مخاطر السلامة من أجل تسريع إنجاز المشروع.

ختامًا، تُشير هذه الفقرات إلى ضرورة إعادة النظر في واقع مهنة HSE و العمل على تحسين ظروف العمل و تقدير أهمية دور محترفي HSE في توفير بيئة عمل آمنة و صحية.

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

أهمية نظم إدارة السلامة (SMS)

 

أهمية نظم إدارة السلامة (SMS)

نظم إدارة السلامة (SMS) هي مجموعة من السياسات والإجراءات والعمليات التي تهدف إلى تحديد المخاطر وتقييمها والسيطرة عليها في أي منظمة. سواء كانت هذه المنظمة شركة صناعية، أو مؤسسة خدمية، أو حتى منظمة غير ربحية، فإن نظام إدارة السلامة يعتبر حجر الزاوية في الحفاظ على سلامة العاملين والممتلكات والبيئة.

لماذا تعتبر نظم إدارة السلامة مهمة؟

• حماية صحة وسلامة العاملين: من خلال تحديد المخاطر المحتملة واتخاذ الإجراءات الوقائية، يمكن تقليل الحوادث والإصابات المهنية بشكل كبير.

• الامتثال للقوانين واللوائح: تتطلب العديد من الدول والمنظمات الدولية وجود نظام إدارة سلامة متكامل لضمان الامتثال للتشريعات والقوانين المتعلقة بالسلامة والصحة المهنية.

• تحسين الإنتاجية: من خلال تقليل وقت التوقف عن العمل بسبب الحوادث، وزيادة كفاءة العاملين، يساهم نظام إدارة السلامة في تحسين الإنتاجية.

• تقليل التكاليف: يمكن لنظام إدارة السلامة الفعال أن يقلل من التكاليف المرتبطة بالحوادث، مثل تكاليف العلاج الطبي، وتكاليف الإصلاحات، وتكاليف التأمين.

• تعزيز سمعة المنظمة: الشركات التي تولي اهتمامًا بالسلامة والصحة المهنية تحظى بسمعة أفضل لدى العملاء والمستثمرين.

• بناء ثقافة سلامة: يساهم نظام إدارة السلامة في بناء ثقافة سلامة قوية في المنظمة، حيث يشارك جميع العاملين في المسؤولية عن السلامة.

مكونات نظام إدارة السلامة

• السياسة: بيان واضح من الإدارة العليا بشأن الالتزام بالسلامة.

• التخطيط: تحديد الأهداف والأهداف المتعلقة بالسلامة.

• التنفيذ: تطبيق الإجراءات والعمليات اللازمة لتحقيق الأهداف.

• التقييم: قياس أداء نظام السلامة وتحديد المجالات التي تحتاج إلى تحسين.

• التحسين المستمر: إجراء تغييرات على النظام لتحسين أدائه.

فوائد تطبيق نظام إدارة السلامة

• تحسين أداء السلامة: من خلال تحديد وتقييم المخاطر واتخاذ الإجراءات الوقائية.

• الحد من الحوادث والإصابات: مما يؤدي إلى تحسين صحة وسلامة العاملين.

• الامتثال للتشريعات والقوانين: تجنب المخالفات القانونية والعقوبات.

• تحسين العلاقة مع الأطراف المعنية: العملاء، والموردين، والمجتمع المحلي.

• زيادة رضا الموظفين: من خلال توفير بيئة عمل آمنة.

باختصار، نظام إدارة السلامة هو استثمار طويل الأجل في المنظمة.

من خلال توفير بيئة عمل آمنة وسليمة، يمكن للمنشآت تحقيق العديد من الفوائد، بما في ذلك زيادة الإنتاجية، وتحسين سمعة المنشأة، والامتثال للقوانين، وحماية صحة وسلامة العاملين.

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

أهمية إدارة السلامة والصحة المهنية في المنشآت

 

أهمية إدارة السلامة والصحة المهنية في المنشآت

تعتبر إدارة السلامة والصحة المهنية ركيزة أساسية لتحقيق بيئة عمل آمنة وسليمة في جميع المنشآت، بغض النظر عن حجمها أو نوع نشاطها. تساهم هذه الإدارة في حماية العاملين من الإصابات والأمراض المهنية، والحفاظ على الممتلكات، وتحسين الإنتاجية، وتعزيز سمعة المنشأة.

لماذا تعتبر إدارة السلامة والصحة المهنية مهمة؟

1. حماية صحة وسلامة العاملين:

   • الوقاية من الحوادث والإصابات: من خلال تحديد المخاطر واتخاذ الإجراءات الوقائية المناسبة.

   • منع الأمراض المهنية: عن طريق توفير بيئة عمل صحية وخالية من الملوثات.

   • تحسين جودة الحياة: من خلال توفير بيئة عمل مريحة وآمنة.

2. الامتثال للقوانين واللوائح:

   • تجنب المخالفات القانونية: من خلال الالتزام بالتشريعات والقوانين المتعلقة بالسلامة والصحة المهنية.

   • تجنب العقوبات المالية: التي قد تفرض على المنشآت المخالفة.

3. تحسين الإنتاجية:

   • تقليل وقت التوقف عن العمل: نتيجة انخفاض عدد الحوادث والإصابات.

   • زيادة كفاءة العاملين: من خلال توفير بيئة عمل آمنة ومريحة.

   • تحسين جودة المنتج أو الخدمة.

4. تقليل التكاليف:

   • تخفيض تكاليف العلاج الطبي: نتيجة انخفاض عدد الحوادث والإصابات.

   • تقليل تكاليف الإصلاحات: الناتجة عن الأضرار التي تلحق بالممتلكات.

   • تقليل تكاليف التأمين: من خلال تحسين سجل السلامة.

5. تعزيز سمعة المنشأة:

   • جذب العملاء والمستثمرين: من خلال إظهار الالتزام بمعايير السلامة والصحة المهنية.

   • بناء علاقة قوية مع المجتمع المحلي.

عناصر إدارة السلامة والصحة المهنية الفعالة

• التخطيط: وضع خطط عمل شاملة لتحديد المخاطر وتقييمها والسيطرة عليها.

• التنظيم: إنشاء هيكل تنظيمي واضح لتوزيع المسؤوليات وتحديد الأدوار.

• التدريب: توفير برامج تدريبية للعاملين في جميع المستويات حول السلامة والصحة المهنية.

• التواصل: التواصل الفعال بين الإدارة والعاملين حول قضايا السلامة.

• المتابعة والتقييم: إجراء عمليات تفتيش دورية وتقييم أداء نظام إدارة السلامة والصحة المهنية.

أمثلة على ممارسات السلامة والصحة المهنية

• توفير معدات الحماية الشخصية المناسبة.

• إجراء فحوصات طبية دورية للعاملين.

• توفير بيئة عمل نظيفة ومرتبة.

• إجراء صيانة دورية للمعدات.

• توفير إضاءة كافية وتهوية جيدة.

• وضع لافتات تحذيرية في الأماكن الخطرة.

• إجراء تدريبات إطفاء الحريق.

• توفير دورات تدريبية في الإسعافات الأولية.

باختصار، إدارة السلامة والصحة المهنية هي استثمار طويل الأجل في المنشأة. من خلال توفير بيئة عمل آمنة وسليمة، يمكن للمنشآت تحقيق العديد من الفوائد، بما في ذلك زيادة الإنتاجية، وتحسين سمعة المنشأة، والامتثال للقوانين، وحماية صحة وسلامة العاملين.

 

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

 

 

مقالة بعنوان العمل بأمان داخل الأماكن المغلقة (المحددة) دليل شامل

 

 العمل بأمان داخل الأماكن المغلقة (المحددة): دليل شامل

مقدمة

الأماكن المغلقة (المحدودة) هي أي مكان محصور، ذو مدخل محدود، وليس مصممًا للإقامة المستمرة للإنسان. هذه الأماكن تشكل خطورة كبيرة على العمال بسبب وجود مخاطر عديدة، مثل نقص الأكسجين، وجود غازات سامة، أو خطر الانهيارات. لذلك، فإن العمل في هذه الأماكن يتطلب اتباع إجراءات سلامة صارمة.

ما هي الأماكن المغلقة؟

تتنوع الأماكن المغلقة وتشمل:

• خزانات المياه: خزانات المياه العلوية والسفلية، وخزانات الوقود.

• أنابيب كبيرة: أنابيب الصرف الصحي، وأنابيب التهوية.

• آبار: آبار المياه، وآبار النفط والغاز.

• صوامع الحبوب: صوامع تخزين الحبوب والمواد الأخرى.

• أفران الصهر: أفران الصهر في المصانع.

• أجزاء من السفن: حجرات المحركات، وخزانات البالاست.

المخاطر الرئيسية في الأماكن المغلقة

• نقص الأكسجين: قد ينخفض مستوى الأكسجين في الأماكن المغلقة بسبب الاحتراق، أو التفاعلات الكيميائية، أو استهلاك الأكسجين بواسطة الكائنات الحية.

• وجود غازات سامة: قد تتراكم الغازات السامة في الأماكن المغلقة بسبب تسرب الغازات من العمليات الصناعية، أو تحلل المواد العضوية.

• خطر الانهيارات: قد تنهار جدران أو أسقف الأماكن المغلقة بسبب التآكل، أو الضغط، أو عدم الاستقرار الهيكلي.

• الحرائق والانفجارات: قد تسبب المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار حرائق وانفجارات داخل الأماكن المغلقة.

• الأخطار الكهربائية: قد توجد أخطار كهربائية في الأماكن المغلقة بسبب وجود أسلاك كهربائية مكشوفة أو معدات كهربائية معطلة.

إجراءات السلامة الأساسية

• تقييم المخاطر: يجب إجراء تقييم شامل للمخاطر قبل الدخول إلى أي مكان مغلق لتحديد المخاطر المحتملة ووضع خطة للتعامل معها.

• تصريح الدخول: يجب الحصول على تصريح دخول قبل الدخول إلى أي مكان مغلق، ويجب أن يشمل هذا التصريح معلومات حول طبيعة العمل، والمخاطر المتوقعة، وإجراءات السلامة.

• التهوية: يجب تهوية المكان المغلوق جيدًا قبل الدخول إليه وإزالة أي غازات سامة أو أبخرة ضارة.

• مراقبة الجو: يجب مراقبة مستوى الأكسجين والغازات السامة بانتظام أثناء العمل داخل المكان المغلق.

• معدات الحماية الشخصية: يجب على العمال ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل أقنعة الغاز، وأجهزة التنفس الاصطناعي، وخوذات السلامة، وحبال الأمان.

• الإسعافات الأولية: يجب توفير الإسعافات الأولية في مكان قريب من المكان المغلقد وتدريب العمال على كيفية استخدامها.

• التدريب: يجب تدريب العمال على إجراءات السلامة اللازمة للعمل في الأماكن المغلقة.

استنتاج

العمل في الأماكن المغلقة يتطلب اتباع إجراءات سلامة صارمة لحماية العمال من المخاطر المحتملة. من خلال التخطيط الجيد والتدريب المناسب، يمكن تقليل المخاطر إلى أدنى حد ممكن وضمان سلامة العمال.

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

 

مكونات نظام إدارة السلامة في العمليات الصناعية بشكل مبسط ومرئي

 

مكونات نظام إدارة السلامة في العمليات الصناعية بشكل مبسط ومرئي.

ما هي إدارة السلامة في العمليات؟

هي مجموعة من الأنظمة والإجراءات التي تهدف إلى ضمان سلامة العمليات الصناعية وحماية العاملين والبيئة المحيطة. وتهدف هذه الأنظمة إلى منع الحوادث والأعطال وتقليل المخاطر المحتملة.

شرح العناصر الموجودة في الصورة:

تتكون العجلة من 14 عنصرًا رئيسيًا، وكل عنصر يمثل جزءًا هامًا من نظام إدارة السلامة، وهي كالتالي:

1. التدريب: يشمل توفير التدريب المستمر للعاملين على جميع المستويات حول إجراءات السلامة، استخدام المعدات، والاستجابة لحالات الطوارئ.

2. مراجعة السلامة قبل التشغيل: قبل تشغيل أي عملية جديدة أو معدات جديدة، يجب إجراء مراجعة شاملة لسلامتها للتأكد من أنها تتوافق مع المعايير.

3. النزاهة الميكانيكية: يشير هذا إلى الحفاظ على المعدات في حالة جيدة وإجراء الصيانة الدورية لمنع الأعطال التي قد تؤدي إلى حوادث.

4. تصاريح العمل الساخن: تتطلب الأعمال التي تولد حرارة أو شرارة، مثل اللحام أو القطع، تصاريح عمل خاصة لضمان اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لمنع الحرائق.

5. إدارة التغيير: يجب إدارة التغييرات في العمليات أو المعدات بعناية للتأكد من أنها لا تؤثر سلبًا على السلامة.

6. تحقيق الحوادث: يجب التحقيق في جميع الحوادث التي تحدث لتحديد الأسباب واتخاذ الإجراءات التصحيحية اللازمة لمنع تكرارها.

7. المقاولون: يشمل هذا العنصر ضمان أن جميع المقاولين الذين يعملون في المنشأة على دراية بمتطلبات السلامة ويلتزمون بها.

8. مراجعة الامتثال: يجب إجراء مراجعات دورية للتأكد من أن المنشأة تلتزم بجميع القوانين واللوائح المتعلقة بالسلامة.

9. مشاركة الموظفين: يشجع هذا العنصر على مشاركة الموظفين في برامج السلامة وتقديم اقتراحات لتحسينها.

10. الأسرار التجارية: يجب حماية المعلومات الحساسة المتعلقة بالعمليات، مثل التصاميم والوصفات، لمنع تسربها إلى المنافسين.

11. معلومات السلامة في العمليات: يجب توثيق جميع المعلومات المتعلقة بسلامة العمليات، مثل إجراءات التشغيل القياسية، وتحليل المخاطر، ونتائج المراجعات.

12. تحليل مخاطر العمليات: يجب إجراء تحليل شامل للمخاطر المحتملة في كل عملية لتحديد التدابير الوقائية اللازمة.

13. إجراءات التشغيل الآمنة: يجب توفر إجراءات تشغيل واضحة وسهلة الفهم لجميع العمليات.

14. تقييم المخاطر المتقدمة: هذا العنصر يركز على تقييم المخاطر المعقدة التي قد تتطلب تحليلات متقدمة.

أهمية هذه العجلة

• الشمولية: تغطي العجلة جميع جوانب إدارة السلامة في العمليات.

• الترابط: تظهر العجلة كيف أن كل عنصر مرتبط بالآخر، وأن أي ضعف في أحد العناصر يمكن أن يؤثر على سلامة العملية بأكملها.

• البساطة: تقدم العجلة صورة مرئية بسيطة للمفهوم المعقد لإدارة السلامة.

باختصار، هذه العجلة هي أداة مفيدة للمساعدة في تقييم وتطوير نظام إدارة السلامة في أي منشأة صناعية.

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

 

شرح خطوات ارتداء حزام الأمان في 8 خطوات

 

شرح خطوات ارتداء حزام الأمان

اللافتة توضح خطوات بسيطة وواضحة لارتداء حزام الأمان بشكل صحيح وآمن. إليك شرح مفصل لكل خطوة:

الخطوة الأولى: رفع الحزام

• ابدأ برفع الحزام باستخدام حلقة الظهر (الدورسال دي-رينج). هذه الحركة تساعد على تسهيل ارتداء الحزام.

الخطوة الثانية: تمرير الأشرطة الكتفية

• قم بتمرير الأشرطة الكتفية فوق كلا الكتفين.

• تأكد من أن حلقة الظهر تقع بين لوحي الكتف مباشرة.

الخطوة الثالثة: ربط حزام الصدر

• قم بربط حزام الصدر بإحكام ولكن بحيث يكون مريحًا.

الخطوة الرابعة: ربط أشرطة الساق

• قم بتمرير أشرطة الساق بين الساقين وربطها من الجانب الآخر باستخدام الأبازيم الخاصة.

• كرر نفس العملية مع الساق الأخرى.

الخطوة الخامسة: التأكد من تمرير الأشرطة الزائدة

• تأكد من تمرير الأشرطة الزائدة عبر الحلقات المخصصة لها. هذا يمنع الأجزاء الحرة من الأشرطة من التسبب في أي خطر.

الخطوة السادسة: سهولة الوصول إلى حلقة الظهر

• تأكد من أن حلقة الظهر سهلة الوصول إليها بيدك.

الخطوة السابعة: التحقق من مقاس الحزام

• للتحقق من أن الحزام مناسب، حاول تمرير 4 أصابع تحت شريط الفخذ.

الخطوة الثامنة: التأكد من الإحكام والراحة

• يجب أن يكون الحزام محكمًا ولكن ليس ضيقًا جدًا لضمان الراحة والحركة بحرية.

ملاحظات هامة:

• الأهمية: ارتداء حزام الأمان بشكل صحيح أمر حيوي لسلامتك، خاصة عند العمل في الأماكن المرتفعة.

• التدريب: من المستحسن تلقي تدريب عملي على كيفية ارتداء حزام الأمان بشكل صحيح.

• الفحوصات الدورية: يجب فحص الحزام بانتظام للتأكد من عدم وجود أي تلف أو ضرر.

• الامتثال للمعايير: تأكد من أن الحزام الذي تستخدمه يفي بجميع معايير السلامة المعمول بها.

ملخص:

اللافتة توفر دليلًا بصريًا بسيطًا وسهل الفهم لارتداء حزام الأمان.

باتباع هذه الخطوات، يمكنك التأكد من أنك ترتدي حزام الأمان بشكل صحيح وآمن، مما يقلل من خطر الإصابة في حالة السقوط.

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية

Facebook

مجموعة من لافتات السلامة في مكان العمل

 

مجموعة من لافتات السلامة في مكان العمل  

Set of workplace safety signs marine safety

 

اللافتات المرئية في الصورة تمثل مجموعة من القواعد والإجراءات التي يجب اتباعها لضمان السلامة في مكان العمل

مجموعة اللافتات العلوية

لافتة تصريح العمل (Permit to Work): تشير هذه اللافتة إلى ضرورة الحصول على تصريح عمل قبل البدء في أي مهمة، خاصة تلك التي تنطوي على مخاطر.

هذا الإجراء يضمن أن جميع الاحتياطات اللازمة قد اتخذت وأن العمال على دراية بالمخاطر المحتملة

لافتة معدات الحماية الشخصية (Personal Protective Equipment): تذكر هذه اللافتة بضرورة ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة لكل مهمة.

هذه المعدات قد تشمل الخوذات، والنظارات الواقية، والأحذية السلامة، وغيرها، وذلك لحماية العامل من الإصابات

لافتة العمل في الارتفاعات: تحذر هذه اللافتة من مخاطر العمل في الارتفاعات وتطلب اتخاذ الاحتياطات اللازمة لمنع السقوط، مثل استخدام حبال الأمان

لافتة معدات الطفو الشخصية (Personal Flotation Device): تشير هذه اللافتة إلى ضرورة ارتداء معدات الطفو الشخصية عند العمل بالقرب من المياه أو فوقها، مثل سترات النجاة

لافتة الإبلاغ عن المخاطر: تحث هذه اللافتة العمال على الإبلاغ عن أي حالة غير آمنة أو حادث أو إصابة فوراً.

مجموعة اللافتات السفلية

لافتة حزام الأمان: تلزم هذه اللافتة بضرورة ربط حزام الأمان عند قيادة أي مركبة

لافتة عدم الوقوف تحت الأحمال المعلقة: تحذر هذه اللافتة من خطورة الوقوف تحت الأحمال المعلقة، حيث قد تسقط وتسبب إصابات

لافتة السرعة: تذكر هذه اللافتة بضرورة الالتزام بحدود السرعة المسموح بها أثناء القيادة

لافتة منع الكحول والمخدرات: تحظر هذه اللافتة استهلاك الكحول والمخدرات أثناء العمل أو القيادة، حيث يؤثر ذلك على التركيز والقدرة على اتخاذ القرارات الصحيحة

لافتة منع التدخين: تحظر هذه اللافتة التدخين في المناطق المحظورة، حيث قد يتسبب التدخين في نشوب حرائق

بشكل عام، تهدف هذه اللافتات إلى تذكير العمال بأهمية السلامة واتخاذ الاحتياطات اللازمة لتجنب الحوادث والإصابات في مكان العمل.

 من خلال الالتزام بهذه القواعد، يمكن للشركات أن توفر بيئة عمل أكثر أمانًا وتحمي صحة وسلامة موظفيها

ملاحظات هامة

التخصيص: قد تختلف هذه اللافتات من مكان عمل لآخر حسب طبيعة العمل والمخاطر المتعلقة به

اللغات: قد تكون هذه اللافتات متوفرة بلغات متعددة لضمان فهم الجميع

التدريب: من المهم أن يتم تدريب العمال على معنى هذه اللافتات وكيفية تطبيقها في العمل

ترجمة بعض المصطلحات

Permit to Work: تصريح العمل

Personal Protective Equipment: معدات الحماية الشخصية

Personal Flotation Device: معدات الطفو الشخصية

بقلم دكتور تامر عبدالله شراكى

استشاري الأمن والسلامة المهنية 

محقق في الحوادث الصناعية